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    爭當5S、合理化建議優秀車間

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    發布日期:2015-05-13 13:56         訪問次數:12206

    集團的5S和合理化建議工作在改善辦的統籌下,得到了有序的開展,并取得了一定的成效,422日改善辦在大培訓室召開了第一季度5S、合理化建議總結會,對第一季度積極配合的部門、車間給予獎勵以及對第二季度的工作安排進行講解,出席本次總結會有國際事業部生產副總經理胡洪,改善辦主任傅秋平、以及各生產部門的經理、主管。

    5S方面,各生產車間在第一季里面5S都有一定的提升,表現在工具柜臺賬的設立、成品放置區上的標識與定位,以及返修區對返修品和待返修品的區分,但也存在一些不如,需要我們重點去關注和改善的,如機修房內各類物品擺放雜亂、無標識且沒有定好位、生產線上的物品標識不清、衛生死角的灰塵多等問題,這些問題都需要我們重點去關注和改善的。

     而在合理化建議方面的工作,改善辦在第一季度一共收到了261份合理化建議,相比2014年第一季度減少了17份,經過改善辦對這些合理化建議的跟蹤與處理,其中有159份已完成實施,另有22分正在推進實施當中。在第一季度實施的159分合理化建議里面,合計產生了187989元的節約額。為提高各部門、車間對合理化建議的積極性,把原來由每個季度對合理化建議獎勵一次改為每月根據統計節約額對提案人進行獎勵。

     會議的最后邀請了改善辦傅主任和生產副總經理胡洪進行了會議總結發言,傅主任說到:“車間的5S要做好,平時我們車間的基層管理人員一定要以身作則,并發揮員工的智慧,并不斷進行改善,5S做好最重要的一個是堅持”。胡總指出:“5S做不好通常有以下幾個原因,一、沒有時間,二、跟以前比好多了,三、我想做好,別人又該怎么做?四、做得好對我們有什么好處呢?五、做5S有必要嗎?還有能夠看得到的管理才是最好的管理?!?

                                              改善辦


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