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    精益生產不只是生產的事

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    發布日期:2015-05-13 13:58         訪問次數:9115

    參與項目工作已經有幾年了,量產的產品都出現過很多改善提案,只要能產生效益,我們都愿意嘗試說服客戶進行修改。但過程都是很困難的,也額外增加了工作量。記得有領導說過:“車間對產品設計及流程的改善提案多,也側面反應了我們前沿開發工作思考得不夠全面”,精益生產不只是生產的事,如果我們能夠已更主動積極、深入地開展精益生產組件的工作,能夠大大減少我們生產車間的用人壓力。

    今年3月初,項目總監李小泗在會議中傳達了集團2015年的工作計劃,其中,將會繼續推進組件設計、發外加工,讓附價值低的工序交給供應商生產,讓集團產線上的產品少人化生產,讓改善辦參與進來,會結合2014年組件發外加工經驗,采用“項目經理+改善辦”的聯手方式,每一個新項目送樣定價前,項目組進行一次組件發外加工的頭腦風暴。

     恰好,L客戶的三款新產品剛好在開模階段,項目經理立刻組織項目成員、其中,在項目會議里,改善辦將往年同類型產品組件發外加工的成功案例分享出來,針對新產品列出行動計劃,初步明確可組件發外加工的部件,后續進行核對發外加工與本部加工成本,雖然過程存在很多困難,但在成員的大力配合下,順利完成第一次的試產。如:左右后殼貼EVA、左右后殼貼腳墊、右上殼貼導光塊、LOGO片等合計7款組件發外加工,節省生產人員7人。而這,就是集思廣益的效果。

     

                                                            改善辦


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